珠海智博软件为什么智能计划排产如此之难

我们知道生产计划与排程是生产管理之核心，是企业的指挥调度中心，哪为什么大部分企业计划管理的效果都不理想，珠海智博软件，这不能全怪企业高层的重视程度，也不是靠个人英雄主义(主计划、总调度)所能驾驭的。珠海智博软件，真相是，智能计划与排程的复杂性，我们必须了解与正视。

  在计划方面的难度：

  一、面对相互冲突的计划排产目标

  制作生产计划需要平衡四个矛盾：满足客户交货期与生产成本之间的矛盾、产能最大化与浪费最小化之间的矛盾、库存成本最小化与客户需求的矛盾、批量采购与库存最小化之间的矛盾。

  1、客户交货期与生产成本之间的矛盾

  为了满足具有竟争力的交期，可能需要投入很多的产能成本。既要在既定的成本下，最优的客户服务。

  2、产能最大化与浪费最小化之间的矛盾

  为了满足资源利用最大化来提高效率，但是又要考虑过量生产带来的浪费。

  3、库存成本最小化与客户需求的矛盾

  为了纠正预测的不确定性，需备有一定安全库存。做出最优的库存计划来快速响应客户需求。

  4、批量采购与库存最小化之间的矛盾

  大量的采购带来的低价，但会导致库存溢出。

  二、面对预测不准确的概率

  制作生产计划需要判断选择三个策略的决策：追逐式生产(Match/Chase)、均衡式生产(Level)、混合式生产(Combination/Hybrid)。

  1、追逐式生产(Match/Chase)

  优势可以稳定的库存水平，可以用变动生产以适应需求。珠海智博软件，劣势是人力、培训、加班、额外班次的成本，解雇员工的成本，对员工士气的影响，员工被解雇，需要的工作技能不存在，需要满足需求的最大能力。

  2、均衡式生产(Level)

  优势是生产速率稳定，避免追逐式生产引起的人力、资金方面的成本。劣势是库存水平提高，需要更准确的预测。

  3、混合式生产(Combination/Hybrid)。

  可以在某些时段以全负荷或接近全负荷进行。珠海智博软件，也可能在其它时段以低产量(或不生产)进行。利用可用生产能力，有限的库存储备和持库成本。

  生产计划团队需要：1、平衡销售预测与销售定单。2、平衡生产能力。3、平衡计划库存与实际库存。4、提前安排季节性的高峰需求。5、减少产品提前期。6、安排紧急的客户订单。7、减少应急情况的发生。8、持续的和客户沟通确认交期。9、监控现场的进度与变化。10、保持和供应商的战略协同。

  在预期的生产提前期和库存目标下,保证生产与采购有充足的供应(库存、生产订单和采购订单)以满足当前的需求(客户订单)和未来需求(销售预测)，解决生产什么、何时生产?买什么、何时买?珠海智博软件

  在排产方面的难度：

  一、复杂多约束的生产现场

  因为复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同，有限产能的生产设备，物料、工装模具及人员的约束。

  二、多品种小批量的复杂生产模式

  因为多品种并行、资源共享易出现瓶颈、定单变化和生产周期的不确定性、计划排程应变能力、监控订单进度难、物料变化多变，导致缺料与采购延迟严重。

  三、动态变动的生产环境

  临时订单改变、紧急插单的情况经常出现。实际进度和计划排产的不吻合。珠海智博软件，产品流程不断变化，新产品研制流程的不确定性，机器设备故障检修，员工生病请假等。

  四、精益生产的多品种混排模式

  导致排序需要根据节拍优化顺序，既要考虑客户的交期，又要考虑上游供应的均衡和JIT/JIS准时、顺序、同步化。

    在现实中，排程问题常常通过看上去不那么准确的启发式算法(场景化规则)来解决。珠海智博软件，不采用更加精确数学算法的原因在于现实中往往存在大量的随机事件，这些事件往往导致在执行原有排程时被迫做出调整。

  所以，我们必须建立一个高效的计划排产执行的闭环体系，形成可以不断自我改善、学习、进化的系统，提供坚实的应用功能来满足企业的智能指挥计划调度中心，其目标是:按需生产、精益制造、柔性运作。

  我们必须需要引进新的智能计划系统。珠海智博软件，传统的计划的方法,已佷难适应快速多变的市场环境,很多企业正在转向按需生产模式C2M(Customer to Manufacturing )。按需生产的最大的挑战就是计算CTP(Capable to Promise)承诺的交货期和准时交货。不仅需要订单需求可以直接进入计划排程的物料和能力系统，还要和供应商互动供应信息。

  当精益运作拓展到敏捷供应链的智能制造时，按最终客户的需求所拉动快速客户反应时，将会给企业带来巨大利益。但是，实施所需要的投入和精力也是巨大的。（　× 转载敬请注明：作者和出处。来源：微信号： APS_Society）　

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